陽(yáng)極氧化是利用化學(xué)或電化學(xué)處理，在金屬表面形成含有金屬成分的鍍層。以被處理的零件作為陽(yáng)極，通過(guò)在特定電解質(zhì)中的外加電流在其表面形成一層膜。例如，鋁合金經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，在表面可以形成一層氧化鋁膜。氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)再次被氧化，不會(huì)被酸腐蝕，并且可以被染成各種顏色。

它是將貴金屬(稀土)氧化膜燒制在鈦基材上制成。由于鈦金屬的易加工性，MMO陽(yáng)極可以制成棒狀、筒狀、絲狀、網(wǎng)狀等。該陽(yáng)極具有重量輕、體積小、消耗低等特點(diǎn)，腐蝕電位約為0.1Vcse。氧化膜損壞后，暴露的鈦基材會(huì)生成不導(dǎo)電的氧化膜，加在該氧化膜上的電壓一般不會(huì)超過(guò)2V，沒(méi)必要擔(dān)心氧化膜的擊穿問(wèn)題。

來(lái)說(shuō)，以鋁或鋁合金為陽(yáng)極，選用鉛板為陰極。將鋁和鉛板一起放入硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中進(jìn)行電解，使鋁和鉛板的表面形成氧化膜。在這些酸中，最廣泛的是用硫酸進(jìn)行陽(yáng)極氧化。

電絮凝是由一對(duì)稱(chēng)為電極的金屬片組成，它們排列在兩個(gè)陽(yáng)極和陰極上。利用電化學(xué)原理，陰極被氧化（失去電子），而水被還原（獲得電子）從而使廢水得到更好的處理。

電解著色經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理的鋁材，在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中，進(jìn)行二次電解,在電場(chǎng)作用下,金屬陽(yáng)離子滲入陽(yáng)極氧化膜的孔隙中，并沉積在孔底，從而使陽(yáng)極氧化膜產(chǎn)生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍(lán)等色調(diào)。

當(dāng)然有，這款陽(yáng)極氧化鋁板采用離子沉積鍍膜技術(shù)進(jìn)行著色和封孔！取代傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化的電解和封孔工藝。氧化存在的色差和折彎爆裂問(wèn)題

氧化膜層有普通氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、瓷質(zhì)氧化膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等。這些不同性質(zhì)的膜層都是不同的陽(yáng)極氧化方式形成的。鋁型材如果需要著色處理的話需要在氧化封孔之前進(jìn)行著色處理。并且氧化后不能在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間長(zhǎng)了氧化膜孔隙會(huì)變小，影響著色效果。

鋁及鋁合金的裝飾性氧化技術(shù)有很多種，一般可分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化，即陽(yáng)極氧化。其中，陽(yáng)極氧化被廣泛應(yīng)用。這是因?yàn)殛?yáng)極氧化獲得的氧化膜比所有化學(xué)氧化方法獲得的氧化膜具有更好的性能。

示意圖陽(yáng)極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。使鋁板表面生成一層致密的氧化膜，利用陽(yáng)極氧化膜的無(wú)色多孔性質(zhì)，來(lái)達(dá)到染色和保護(hù)鋁基體的目的。（陽(yáng)極的鋁板氧化表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5~20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米。）